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強制循環(huán)蒸發(fā)成套設備

發(fā)布日期:2019-07-04   來源:sjhg

實物圖

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工藝流程圖

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工作原理

強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力(循環(huán)泵)使液體進行循環(huán),液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié),液體在加熱管內的循環(huán)流速通常在1.0~3.0米/秒范圍之內(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時,選用低值),因此,傳熱速率和生產能力較高。

溶液由泵自下而上地打到加熱室,沿加熱室自下而上的流動,溶液在加熱室內升溫(通常為2~6℃),沸騰的汽液混合物以較高的流速進入蒸發(fā)室內,室內除沫器促使汽液分離,蒸汽自上部排出,液體沿側面的連接管而循環(huán)。

應用范圍

強制循環(huán)蒸發(fā)廣泛應用在石油、化工、醫(yī)藥、鹽業(yè)、食品、環(huán)保等行業(yè)。適用于結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。由于能顯著提高生產強度和改善操作條件,所以在技術上有一定的優(yōu)越性。

技術參數(shù)及特點

蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h,每平方米加熱面積約需0.4~0.8千瓦。

強制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。

物料在換熱器內不蒸發(fā),在分離器中閃蒸,蒸氣在分離器中由上部排出,流體受阻落下,錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。

加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料;濃縮比大,強制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)。

蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。

蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止"干壁"現(xiàn)象。

料液在外力的作用下以高的流速運行時,就降低了結垢速率,增強了料液的湍流狀態(tài)。

同時在出口端保證一定量的壓頭,可以達到防止換熱器內蒸發(fā)的目的。

它的加熱室有臥式和立式兩種結構,液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。

連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。

我公司可以根據(jù)貴方提供的物料及特性,用我們的中試裝置進行試驗,為您量身定制專用、可行、低成本費用的成套設備。


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